Odporové zváranie: Pracovný princíp, typy a aplikácie

Vyskúšajte Náš Nástroj Na Odstránenie Problémov





Za starých čias sa proces zvárania kovov môže uskutočňovať zahrievaním kovov a ich spoločným lisovaním, čo je známe ako metóda kovania. V súčasnosti však technológiu zvárania zmenil príchod elektriny . V 19. storočí bolo vyvinuté odporové, plynové a oblúkové zváranie. Potom existujú rôzne typy technológií zvárania boli vynájdené ako trenie, ultrazvuk, plazma, laserom , zváranie elektrónovým lúčom. Aplikácia zváracej technológie sa však týka hlavne rôznych priemyselných odvetví. Tento článok pojednáva o odporovom zváraní, princípe práce, rôznych druhoch, výhodách, nevýhodách a aplikáciách.

Čo je odporové zváranie?

Odporové zváranie možno definovať ako metódu zvárania v kvapalnom stave, pri ktorej môže byť spoj typu kov na kov vytvorený v kvapalnom stave, inak v roztavenom stave. Toto je termoelektrická metóda kde môže na generovať teplo Jedná sa o termoelektrický proces, pri ktorom sa teplo vytvára v okrajových rovinách zváracích dosiek z dôvodu elektrického odporu a pomocou nízkotlakového tlaku na tieto dosky je možné vytvoriť zvarový spoj. Tento typ zvárania využíva na výrobu tepla elektrický odpor. Tento proces je veľmi efektívny bez znečistenia, ale aplikácie sú obmedzené kvôli vlastnostiam, ako sú vysoké náklady na zariadenie a obmedzená hrúbka materiálu.




Odporové zváranie

Odporové zváranie

Princíp činnosti odporového zvárania

The pracovný princíp odporového zvárania je výroba tepla z dôvodu elektrického odporu. Na rovnakom princípe funguje aj odporové zváranie, ako je šev, bod, ochrana. Kedykoľvek prúd preteká elektrický odpor , potom sa vytvorí teplo. Rovnaký pracovný princíp je možné použiť aj v prípade elektrickej cievky. Vytvorené teplo bude závisieť od odporu materiálu, použitého prúdu, podmienok povrchu, použitého aktuálneho časového obdobia



Toto vytváranie tepla sa deje z dôvodu premena energie z elektrického na tepelný. The vzorec odporového zvárania na výrobu tepla je

H = jadvaRT

Kde


  • „H“ je generované teplo a jednotkou tepla je joule
  • „Ja“ je elektrický prúd a jeho jednotkou je ampér
  • „R“ je elektrický odpor a jeho jednotkou je Ohm
  • „T“ je čas prúdenia prúdu a jeho jednotka je druhá

Vytvorené teplo sa môže použiť na zmäkčenie okrajového kovu na tvarovanie pevného zvarového spoja spojením. Táto metóda generuje zvar bez použitia akéhokoľvek tavidla, výplňového materiálu a ochranných plynov.

Druhy odporového zvárania

Iné typy odporového zvárania sú diskutované nižšie.

Bodové zváranie

Bodové zváranie je najjednoduchší typ zvárania, pri ktorom sú pracovné časti držané spoločne pod silou tváre kovadliny. Medené (Cu) elektródy sa dostanú do kontaktu s pracovnou časťou a prietokom prúdu cez ňu. Materiál pracovnej časti aplikuje niekoľko odporov v prúdovom prúde, čo spôsobí obmedzenú produkciu tepla. Odpor je vysoký na okrajových plochách kvôli vzduchovej medzere. Cez ňu začne prúdiť prúd, potom zmenší povrch hrany.

Bodové zváranie

Bodové zváranie

Napájací prúd a čas musia stačiť na správne rozpustenie okrajových plôch. Teraz sa tok prúdu zastaví, avšak sila aplikovaná elektródou pokračovala na chvíľu, zatiaľ čo zvar sa rýchlo ochladil. Neskôr elektródy eliminujú nové kontaktné miesto a kontaktujú ho, aby vytvorili kruhový kúsok. Veľkosť dielu závisí hlavne od veľkosti elektródy (4 - 7 mm).

Zváranie švov

Tento typ zvárania je tiež známy ako kontinuálne bodové zváranie, pri ktorom je možné použiť elektródu vo forme valca na dodávanie prúdu do všetkých pracovných častí. Valčekové elektródy sa spočiatku dostávajú do kontaktu s pracovnou časťou. Cez tieto valčeky elektród je možné privádzať vysoký prúd na roztavenie okrajových povrchov a tvarovanie zvarového spoja.

Zváranie švov

Zváranie švov

V súčasnosti sa elektródové valčeky začnú valiť po pracovných doskách, aby sa vytvoril trvalý zvarový spoj. Je možné riadiť časovanie zvaru a pohyb elektród, aby sa zaručilo, že sa presah zvaru a pracovná časť nezohrejú príliš dobre. Rýchlosť zvárania môže byť okolo 60 palcov za minútu v rámci švového zvárania, ktoré sa používa na výrobu vzduchotesných spojov.

Projekčné zváranie

Projekčné zváranie je podobné bodovému zváraniu, okrem toho sa na pracovných častiach na mieste, kde sa uprednostňuje zvar, môže vytvoriť jamka. V súčasnosti sú pracovné časti držané medzi elektródami a prúdi cez ne obrovské množstvo prúdu. Na elektródu na zváracie štíty je možné vyvinúť malé množstvo tlaku. Tok prúdu v celom priehlbine, ktorá ho rozpúšťa, a sila spôsobuje, že úroveň priehlbiny a tvarujú zvar.

Projekčné zváranie

Projekčné zváranie

Zváranie na tupo

Prúdové zváranie na tupo je forma odporového zvárania, ktorá sa používa na zváranie rúr, ako aj tyčí v oceliarskom priemysle. Pri tejto metóde sú zvárané dve pracovné časti, ktoré budú pevne držané počas držiakov elektród, a smerom k materiálu pracovnej časti môže byť privádzaný vysoký pulzný tok prúdu v rozmedzí 1 000 000 ampérov.

Zváranie na tupo

Zváranie na tupo

V dvoch držiakoch elektród je jeden permanentný a druhý vymeniteľný. Spočiatku môže byť dodávaný tok prúdu a vymeniteľná svorka bude tlačená proti permanentnej svorke kvôli kontaktu s oboma pracovnými časťami pri vysokom prúde, bude sa vytvárať iskra. Kedykoľvek sa povrch okraja priblíži k plastickému tvaru, tok prúdu sa zastaví a môže sa zlepšiť axiálna sila, aby sa vytvoril spoj. Pri tejto metóde možno zvar tvarovať z dôvodu plastickej deformácie.

Aplikácie odporového zvárania

The aplikácie odporového zvárania zahrňte nasledujúce.

  • Tento typ zvárania môže byť široko používaný v rámci automobilový priemysel , výroba matice aj skrutky.
  • Môže sa použiť švové zváranie na vytvorenie spoja potrebného na tesnosť v malých nádržiach, kotly , atď.
  • Na zváranie rúr a rúrok je možné použiť bleskové zváranie.

Výhody a nevýhody odporového zvárania

The výhody a nevýhody odporového zvárania zahrňte nasledujúce

Výhody

  • Táto metóda je jednoduchá a nevyžaduje vysokú odbornú prácu.
  • Hrúbka kovu na odporové zváranie je 20 mm a tenkosť je 0,1 mm
  • Automatizované jednoducho
  • Miera výroby je vysoká
  • Môžu byť zvárané príbuzné aj rôzne kovy.
  • Rýchlosť zvárania bude vysoká
  • Nepotrebuje žiadny tok, prídavný kov a ochranné plyny.

Nevýhody

  • Náklady na náradie budú vysoké.
  • Hrúbka pracovnej časti je z dôvodu aktuálnych požiadaviek obmedzená.
  • Je menej zdatný pre vysoko vodivé zariadenia.
  • Spotrebúva veľkú elektrickú energiu.
  • Zvarové spoje obsahujú malú pevnosť v ťahu a únavu.

Toto je teda všetko o proces odporového zvárania , ktorý sa používa na zváranie dvoch kovov. Zahŕňa zváraciu hlavu použitú na držanie kovu medzi elektródami a na zváranie Zdroj & sila na zváranie kovu. Keď na to pôsobí sila, odpor produkuje teplo, potom odporové zváranie teplo využíva. Rovnako tak vždy, keď sa tok prúdu pokúsi posunúť dopredu cez dva kovy, potom môže vznikať teplo z dôvodu odporu kovu. Nakoniec sa toto zváranie môže použiť na zváranie kovov pomocou tlaku a tepla. Tu je otázka pre vás, čo sú to parametre odporového zvárania ?

Kredit na obrázok: Bodové zváranie a švové zváranie