Preskúmané typy rezistorov a ich pracovné rozdiely

Priemysel elektronických obvodov využíva rezistory rôznych typov dostupných na trhu. Vlastnosti týchto rezistorov sa líšia a líšia sa pre každý typ, ktorý je riadený ich výrobným a konštrukčným procesom.

Autor: S. Prakash

V priebehu určitého časového obdobia prešli rezistory rôznych typov, ktoré sa používali a používajú pri výrobe elektroniky, neustálymi zmenami.

Rezistory, ktoré sa predtým používali, pozostávali z olova ako ich súčasti a mali veľmi veľkú veľkosť v porovnaní s rezistormi súčasnosti, čo malo za následok nízku výkonnosť rezistorov.

Rezistory súčasného dňa sú pomerne malé a majú vysokú výkonnosť.

Rezistory premenlivých a pevných typov

Najdôležitejšou a najzákladnejšou kategóriou, v ktorej je možné rozlíšiť rezistor, je povaha premenného alebo stáleho typu. Aplikácie, pre ktoré sa tieto rezistory rôznych typov používajú, sa líšia.

Pevné rezistory: Rezistorom, ktorý sa v priemysle používa najčastejšie, sú pevné rezistory. Elektronické obvody používajú pevné rezistory na korekciu a nastavenie správnych a vhodných podmienok v rámci svojich obvodov.

Stanovenie hodnôt rezistorov sa vykonáva vo fáze návrhu obvodu. Tieto hodnoty nie je potrebné nijako upravovať alebo meniť vzhľadom na zapojenie.

Rozhodnutie o tom, aký typ odporu je potrebné použiť, závisí od rôznych okolností, za ktorých sa majú použiť. Tieto typy odporov boli podrobnejšie opísané v nasledujúcich častiach.

Variabilné rezistory: Variabilné odpory pozostávajú z dvoch prvkov, konkrétne z pevného rezistorového prvku. Na hlavný prvok rezistora sa ťukne posuvníkom nachádzajúcim sa v rezistore.

To poskytuje komponentom rezistora tri pripojenia. Z týchto troch spojení je pevný prvok pripevnený k dvom spojeniam, zatiaľ čo posúvač je tretím spojením.

To teda umožňuje, aby komponenty pôsobili ako agent deliča variabilného potenciálu.

To si tiež vyžadovalo, aby tieto tri spojenia využívali úplne. Variabilný odpor sa môže poskytnúť rezistoru pripojením jedného konca rezistora k posúvaču.

Potenciometre, predvoľby a reostaty sú niektoré z bežných príkladov rezistorov premenných

Rezistory pevných typov

Existujú rôzne rôzne typy pevných odporov:

Uhlíkové zloženie: Rezistory s uhlíkovým zložením boli predtým veľmi bežné, ale v súčasnosti sa ich použitie výrazne znížilo.

Uhlíkové odpory sa vyrábajú zmiešaním granúl uhlíka s prvkom, ktorý slúži ako spojivo, a táto zmes sa naopak vyrába vo forme malých tyčiniek.

Uhlíkové odpory mali nevýhodu, pokiaľ ide o veľmi vysoký negatívny teplotný koeficient.

Je to spôsobené ich porovnateľne veľkou veľkosťou pri pohľade z dnešných štandardov.

Rezistory uhlíkového zloženia tiež utrpeli ďalší pokles, keď v dôsledku starnutia rezistora v priebehu času alebo vystavenia nadmernému teplu prechádza rezistor uhlíkového zloženia nezvratnými zmenami, ktoré sú nepravidelné a veľké.

Okrem toho sa v rezistore na zloženie uhlíka vytvára veľké množstvo šumu, keď ním preteká prúd, a to kvôli zrnitej povahe uhlíka a jeho spojeniu so spojivom.

Uhlíkový film (CFR 5%): Rezistor z uhlíkového filmu sa vyrába indukciou procesu praskania uhľovodíkov do formy vyrobenej z keramiky.

Odpor fólie, ktorá sa nanáša v dôsledku vyššie uvedeného postupu, sa nastaví rezom do fólie v tvare špirály. To malo za následok veľmi vysokú indukčnosť v rezistoroch uhlíkového filmu, a preto ju väčšina aplikácií RF nemôže veľmi používať.

Rezistory s uhlíkovým filmom vykazujú teplotný koeficient -900 ppm / ° C až -100 ppm / ° C. Na ochranu uhlíkového filmu sa používa keramická trubica alebo konformný epoxidový povlak.

Film z oxidu kovu (MFR 1%): Rezistor z filmu z oxidu kovu sa stal rezistorom, ktorý sa v dnešnom priemysle používa v širokom meradle spolu s ďalším typom rezistorov typu kovových fólií.

Typ rezistora na báze oxidu kovu používa na ukladanie na keramickú tyčinku namiesto uhlíkového filmu vrstvu oxidu kovu.

Usadzovanie oxidu kovu, ktorý sa nachádza na keramickej tyči, môže zahŕňať oxid cínu. Existujú dva spôsoby, ako sa upravuje odpor komponentu.

Najskôr sa v počiatočných fázach výrobného procesu kontroluje hrúbka nanesenej vrstvy. Potom sa nastavenie vykoná presnejším spôsobom tak, že sa vo fólii vyreže výrez v tvare špirály.

Rovnako ako v predchádzajúcom prípade je konformný epoxidový povlak silno potiahnutý na fólii, aby ju chránil.

Bol pozorovaný ± 15 ppm / ° K teplotného koeficientu vo filmovom rezistore z oxidu kovu, čo vedie k veľmi vysokej a vynikajúcej funkcii tohto rezistora v porovnaní s akýmkoľvek iným rezistorom na báze uhlíka.

Úrovne tolerancie, ktorým sú tieto rezistory dodávané, sú navyše veľmi blízke vrátane štandardných úrovní tolerancie ± 2%, ± 1% a ± 5%.

Tiež v porovnaní s rezistormi na báze uhlíka je v týchto rezistoroch veľmi nízka úroveň šumu.

Kovový film: Existuje veľká podobnosť, ktorú je možné pozorovať medzi rezistorom z filmu z oxidu kovu a rezistormi z kovového filmu z hľadiska ich výkonu a vzhľadu.

Tento rezistor používa kovový film namiesto filmu oxidu kovu, ktorý sa používa v rezistore filmu oxidu kovu. Kovový film, ktorý sa používa v rezistore, môže obsahovať zliatinu niklu.

Drôtové vinutie: Aplikácie, ktoré vyžadujú veľmi vysoký výkon, všeobecne používajú tento typ odporu. Na výrobu tohto typu rezistorov je okolo formovacieho drôtu navinutý drôt.

Odpor týchto drôtov je vyšší ako odpor normálneho odporu. Odrody týchto rezistorov, ktoré sú drahé, pozostávajú z drôtu, ktorý je navinutý na tvarovku vyrobenú z keramiky, a nad ktorou je zakrytý silikónovým alebo citrónovým smaltom.

Teplotný koeficient týchto rezistorov je veľmi nízky spolu so spoľahlivosťou veľmi vysokej úrovne, ktorú tieto rezistory vykazujú, keď sú vystavené vysokému výkonu, ktorý umožňuje jeho prevádzku na vysokej výkonnostnej úrovni.

Ale týmto vlastnostiam dominujú aj rôzne ďalšie faktory, ako napríklad typ použitého drôtu, typ použitého drôtu a ďalšie.

Tenký film: Väčšina rezistorov povrchovej montáže využíva technológiu tenkého filmu. Rezistory založené na tejto technológii sa široko používajú v dnešnom priemysle, kde ich počet dosahuje až miliardy.

Typy odporov bez vývodov a vývodov

Spôsob, ktorým sú komponenty alebo rezistory spojené, slúži ako dôležitý determinant diferenciácie komponentov a rezistorov.

Spôsob, ktorým boli komponenty predtým spojené, sa za ten čas zmenil, a to hlavne vďaka použitiu metód hromadnej výroby a rozšírenej úrovni používania dosiek plošných spojov.

To platí najmä pre komponenty, ktoré proces hromadnej výroby obsahuje.

Na základe spôsobu pripojenia sú dve hlavné kategórie rezistorov tieto:

Olovené rezistory: Od čias, keď sa elektronické súčiastky prvýkrát začali používať, sa od tých čias začali používať aj olovené odpory.

Vyžadovalo sa vedenie, ktoré vychádzalo z prvku rezistora, pričom sa vyžadovalo, aby komponenty boli pripojené v rôznych rôznych formách k svorkám.

Ich použitie sa do dnešného dňa nezastavilo a zmenila sa iba technika, pri ktorej sa v súčasných postupoch, kde sa viac využívajú dosky s plošnými spojmi, používajú otvory na doskách na zasunutie elektródy a potom sa na jej spájkovanie použije opačná strana. kde možno nájsť stopy.

Rezistory povrchovej montáže: Odkedy bola zavedená technológia povrchovej montáže, došlo k významnému zvýšeniu rezistorov povrchovej montáže.

Technológia, ktorá sa používa na výrobu odporu na povrchovú montáž, je technológia tenkej vrstvy. Pomocou tejto technológie môže rezistor získavať hodnoty v celom rozsahu.